PCB又稱印制電路板或印刷線路板，很多SMT貼片廠家拿它作為電子元器件的支撐體，它是電子元器件電氣連接的載體，因它是用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。以下是PCB生產(chǎn)工藝流程。

1、 單面板工藝流程

　下料磨邊 → 鉆孔 → 外層圖像 →（全板鍍金）→ 蝕刻 →檢驗 → 絲印阻焊 →（熱風(fēng)整平）→ 絲印字符 → 外形加工 → 測試 → 檢驗

   SMC/SMD和THC在同一面                 SMC/SMD和THC分別在兩面

2、雙面混裝工藝流程

下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形 → 鍍錫、蝕刻退錫 → 二次鉆孔 → 檢驗 → 絲印阻焊 → 鍍金插頭 → 熱風(fēng)整平 → 絲印字符 → 外形加工 → 測試 → 檢驗

雙面混裝是指雙面都有SMC/SMD，THC在主面，也有可能兩面都有THC

1、THC在A面，A、B面都有SMC/SMDPCB的A面印刷焊膏→貼片→再流焊→翻板→PCB的B面施加貼片膠、

→貼片→固話→翻板→A面插件→B面波峰焊

2. A、B面都有SMC/SMD和THC

PCB的A面印刷焊膏→貼片→再流焊→翻板→PCB的B面施加貼片膠→貼片→固話→翻板→A面插件→B面波峰焊→B面插件→波峰焊

PCBA加工工藝流程應(yīng)考慮因素

1．自動開料機開機前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯料。

2．內(nèi)層板開料后要注意加標記分別橫直料，切勿混亂。

3．搬運板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面。

4．洗板后須留意板面有無水漬，禁止帶水漬焗板，防止氧化。

5．焗爐開機前檢查溫度設(shè)定值。

6、開料機開機時，手勿伸進機內(nèi)。

7、紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止火災(zāi)。

8、焗爐溫度設(shè)定嚴禁超規(guī)定值。

8、從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板

9、用廢的物料嚴格按MEI001規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。

PCBA加工工藝流程應(yīng)考慮因素

1．自動開料機開機前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯料。

2．內(nèi)層板開料后要注意加標記分別橫直料，切勿混亂。

3．搬運板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面。

4．洗板后須留意板面有無水漬，禁止帶水漬焗板，防止氧化。

5．焗爐開機前檢查溫度設(shè)定值。

6、開料機開機時，手勿伸進機內(nèi)。

7、紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止火災(zāi)。

8、焗爐溫度設(shè)定嚴禁超規(guī)定值。

8、從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板

9、用廢的物料嚴格按MEI001規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。